工藝創(chuàng)新 | 公司實現(xiàn)低壓加熱器管板自動化焊接技術新突破

自2024年6月起，公司錨定換熱器管口自動化焊接技術升級目標，啟動凝汽器管板和低壓加熱器管板自動焊技術的深度調研。通過與廣東省科學院中烏焊接研究所等單位進行技術交流學習，多方案技術對比、設備廠商實地考察及行業(yè)前沿動態(tài)分析，最終選定適配性最優(yōu)的自動化焊接設備。在設備引入后，公司工藝技術團隊與自動化工作組協(xié)同發(fā)力，歷經200余組管口的焊接參數(shù)試驗，攻克了焊接質量穩(wěn)定性、定位精度偏差覆蓋、自動化焊接焊縫成型影響因素、綜合效率優(yōu)化等核心難題，形成了一套涵蓋設備調試、工藝匹配、質量管控的全流程技術方案。

在技術攻關過程中，公司堅持"精益求精"的研發(fā)理念，通過近百組管口的焊接驗證測試，成功鎖定最佳工藝參數(shù)組合，實現(xiàn)低加管板焊接一次性合格率100%、工藝評定100%通過的雙百突破。相較于傳統(tǒng)人工焊接，焊縫厚度均勻度誤差控制在0.5mm以內，顯著提升了產品可靠性和生產效能，為后續(xù)規(guī)模化應用奠定堅實基礎。

本次自動化焊接技術的成功應用，不僅是公司踐行"技術驅動制造"戰(zhàn)略的重要里程碑，更體現(xiàn)了三大核心價值：  

1.質量升級：通過數(shù)字化工藝參數(shù)控制，消除人為操作差異，無限接近焊縫質量零缺陷；

2.效率革命：設備正式在產品應用后，降低工人勞動強度的同時，連續(xù)作業(yè)能力結合智能定位系統(tǒng)，大幅縮短生產周期；  

3.技術沉淀：完全掌握自動化焊接工藝參數(shù)對焊縫成型影響因素，形成可復用的管板自動化焊接工藝數(shù)據庫，為其他規(guī)格管板產品焊接工藝提供范本。

公司將以此次技術突破為契機，加速推進焊接工藝全流程自動化改造，同步探索AI視覺檢測、數(shù)字孿生等技術的融合應用，致力于打造"智能裝備+數(shù)字工藝+智慧管理"的先進制造體系。

從技術引進到自主創(chuàng)新，從反復試驗到全面應用，公司始終以客戶需求為導向，以技術創(chuàng)新為引擎。此次自動化焊接專項工作的圓滿成功，不僅彰顯了公司強大的工藝開發(fā)技術攻堅實力，更展現(xiàn)了傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化轉型的無限可能。未來，我們將持續(xù)釋放創(chuàng)新動能，為客戶創(chuàng)造更高價值，為行業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動力！